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            脈沖除塵處理濾塵氣體的操作方法

            來源:www.apartmentssonja.com      發布日期: 2023年11月30日
            內蒙古工業除塵器是指當含塵氣體從進水口進入除塵器時,當進出口中間遇到傾斜板和隔板時,氣流轉向料倉,由于慣性效應,氣流速度減慢。氣體中的粗顆粒粉塵直接流入料倉。作為粉塵的預收集,氣流進入料倉,然后通過含有金屬骨架的濾袋向上折疊,并被捕獲在濾袋表面。凈化后的氣體進入濾袋室的上潔凈室,收集到氣體進出口排放。
              內蒙古工業除塵器是指當含塵氣體從進水口進入除塵器時,當進出口中間遇到傾斜板和隔板時,氣流轉向料倉,由于慣性效應,氣流速度減慢。氣體中的粗顆粒粉塵直接流入料倉。作為粉塵的預收集,氣流進入料倉,然后通過含有金屬骨架的濾袋向上折疊,并被捕獲在濾袋表面。凈化后的氣體進入濾袋室的上潔凈室,收集到氣體進出口排放。

              在濾袋凈化粉塵氣體的過程中,隨著時間的推移,濾袋上的灰塵越來越多,增強了濾袋的阻力,降低了處理風量和正常運行。為了保持阻力在范圍內(140~170mm水流),一旦濾袋超過范圍,脈沖控制設備觸發控制閥依次打開脈沖閥,氣囊中的壓縮氣體通過文丘里管的孔噴入相應的濾袋。濾袋膨脹,濾袋表面沉積的灰塵脫落,濾袋恢復到初始狀態?;覊m落入桶中,通過除塵系統從身體排出。這樣,沉積在濾袋上的灰塵就定期注入脈沖粉塵,使凈化氣體能夠正常通過,并使除塵系統運行。


            內蒙古工業除塵器


              在過濾含塵氣體的過程中,隨著除塵量的增加,脈沖除塵器的氣流逐漸變長變小。根據所用風機和排氣系統的壓力氣體特性,脈沖除塵器對氣流的阻力逐漸增大,氣體處理能力也隨之減小。當阻力上升到水平時,如果不及時灰塵,就會出現問題:

              1、由于阻力增大,除塵設備能耗大,運行不經濟。

              2、當灰塵堆積在濾袋上時,間隙變小,氣體通道速率增加,水平增加。這將使粉塵層產生“針眼”和間隙,使大量氣體通過針眼和間隙的小阻力,形成所謂的“漏氣”現象,影響除塵效果。

              3、阻力過大,濾料容易損壞。

              4、阻力比允許數值除塵系統設計,除塵設備不能滿足要求。

              脈沖除塵器不僅要承受系統的負壓,還要承受粉塵袋、粉塵層和袋籠的重量。板的變形可能會影響變形和袋口的密封效果。應在板的下部增加設計。鍋爐袋濾板作為過濾室與過濾室之間的分離,用于懸掛濾袋部件,作為粉塵濾袋部件的維護平臺。為了重疊吹風管軸和濾袋總成軸,鍋爐脈沖除塵器肋和吹風設備布局正確,整套吹風除塵設備運行。

              粉末冶金板應平整光滑,不得有不平整、不均勻等缺點,誤差不大于木材長度2×1000。安裝位置與理論位置之間的誤差應小于1.5mm。側傾誤差不大于紙板長度2×1000。脈沖除塵器花盤孔加工表面應平整,無重油。袋子和花盤配合正確。塵袋垂直于花盤。濾袋安裝后,袋子不能掉下來。易于安裝和拆卸。安裝板、袋口、除塵器骨架時,無劃痕。

              脈沖除塵器主要由上殼體、中殼體、料斗、送風均流管、支撐架除塵袋、煤氣鍋爐設備、除塵設施等組成。除塵設備的送風均流管進入每個房間的料斗,在料斗引流設備的引流下,大顆粒的粉塵分離,立即落入料斗,細粉塵均勻進入中間殼體,吸附在除塵袋表面,清潔氣體過濾器進入上殼體,通過線下閥門和通風系統管排入氣體。

              脈沖除塵器是從氣流中收集和分離粉塵顆粒,采用機械振動除塵設備,性能穩定,噪音小,除塵速度好,操作維護方便。主要由:重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風除塵器、水冷多管冷卻器、熱電阻、腔室反吹脈沖除塵器、空調閥、引風機、除塵管、煙管、脫硫系統等組成。除塵設備除塵后,煙氣排放量≤50mg/Nm3,除塵速度好,是除塵設備的主要選擇。

              在引風機負壓的影響下,煙塵進入旋風除塵器,煙氣中的大顆粒在自身重力作用下落,從底部排入除塵斗。含有中小顆粒的煙氣進入多管水冷脈沖除塵器,使高溫煙氣溫度低于200℃,去除煙氣中的中小顆粒和未去除的粉塵,進入脈沖除塵器,通過脈沖除塵器附著在袋子的外表面,然后振動附著在袋子外表面的粉塵進入除塵設備并排出。然后,經過處理的氣體通過袋子進入箱子,通過煙囪排出。

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